01OEM / ODM Manufacturing
OEM / ODM 生产
按您的设计做，也按我们的设计做。
同时承接 OEM（按客户图纸、样品生产）与 ODM（将 IUYU 已积累的设计资产以客户品牌供货）。针对多款设备机型已有验证过的模具，可缩短初期开发周期。
- 01基于客户图纸 / 样品的 OEM 生产
- 02基于 IUYU 设计资产的 ODM 供货
- 03小批量试产验证后转量产
- 04客户品牌包装与标签
SHEET 02IUYU / CAPABILITIES
CAPABILITIES
从设计到出货，
在同一条产线完成。
硅胶保护套一旦设计与注塑分家，必然出问题。0.2 毫米的壁厚差异就会改变扣合手感，进胶位置差一点表面就会留下流痕。IUYU 的设计团队与注塑团队在同一栋楼，反馈当天就能回来。
- PROCESSES
- 04
- IN-HOUSE
- DESIGN · MOLD · INJECTION
02Structural & Mold Design
结构设计 · 模具设计
从 3D 建模到模具设计，都在厂内完成。
流程为：设备实测 → 3D 扫描 → 结构设计 → 模流分析 → 模具设计。磁吸扣合、开合结构、滑块抽芯等保护套特有的结构问题，由厂内设计团队直接评审。
- 01设备实测与 3D 扫描
- 023D 建模（SolidWorks / NX）
- 03注塑模流分析（Moldflow）
- 04模具结构设计与修改配合
03In-house Mold & Injection
自有模具 · 注塑产线
模具加工与注塑不外发。
自有模具加工设备与注塑机，模具修改与量产在同一条线上管理。试模结果可以立即反馈到模具，因此开发周期短。
- 01自有模具加工设备
- 02自有注塑机（含 LSR 产线）
- 03试模 → 尺寸验证 → 修模的循环配合
- 04量产数量变动时的灵活响应
04Own-brand Product Development
自有品牌产品企划
把已验证的设计资产交给您的品牌。
IUYU 拥有自主企划并验证过的保护套产品线。新品牌启动时，可直接在已验证产品上应用客户品牌，省去设计与开模环节，显著缩短交期。
- 01已完成验证的保护套设计资产
- 02品牌标签与包装定制
- 03按机型提供的适配验证数据
- 04颜色与质感定制
AMATERIAL
硅胶这件事，0.2 毫米就分胜负。
保护套的全部在于手感、回弹性，以及不夹伤设备的精度。IUYU 按用途区分硅胶体系。
| 体系 | 名称 | 适用 |
|---|---|---|
| LSR | 液态硅胶耐温 −50 ~ 200 ℃ | 用于需要精密尺寸与透明度的薄壁保护套。注塑在自有产线完成。 |
| HCR | 固态硅胶抗撕裂强度 [数值] N/mm | 用于需要回弹性与抗撕裂强度的加厚收纳袋、握把套。 |
| PC / TPU | 硬软复合支持双色注塑 | 通过双色注塑将硅胶与硬质树脂结合，兼顾形状保持与握持感。 |
BEQUIPMENT
设备情况
模具加工与注塑均在自有产线完成。以下数值请替换为实际台数。
注塑机
[台数]
[吨位范围]
模具加工
[台数]
CNC · 线切割 · 放电
检测
[台数]
三坐标 · 卡尺 · 硬度计
试模
[台数]
专用于模具验证
CQUALITY
出货前检验项目
为了让量产与确认样品保持同一标准，以下项目按批次确认。
- 01尺寸三坐标测量关键尺寸，确认进胶口与分型面
- 02扣合磁铁拉力、反复开合耐久确认
- 03外观目视检查流痕、毛边、异物、色差
- 04材料硬度（邵氏 A）、拉伸强度确认
- 05装配装入实际设备后确认干涉与间隙
- 06包装标签、数量、包装状态确认
认证情况
- ISO 9001是否持有待确认
- ISO 14001是否持有待确认
- RoHS / REACH可提供材料检测报告
- FDA / LFGB需要食品接触级时可配合
- BSCI / Sedex是否持有待确认
请替换为实际持有的证书扫描件。无法提供证明的项目，建议直接从列表中删除。
DPROCESS
推进顺序
- 01
询价 · 沟通
告知设备型号、期望形态、预估数量，我们会回复可行性与预估周期。
周期
1–2 天
- 02
设计 · 3D 建模
对设备实测或依据图纸建立 3D 模型，并同步给出结构评审结果。
周期
[周期]
- 03
模具制作
在厂内模具产线制作。确认模具结构与进胶位置后开始加工。
周期
[周期]
- 04
试模 · 验证
以试模样品确认尺寸与扣合手感。必要时修模后重新验证。
周期
[周期]
- 05
量产 · 出货
按确认样品量产，检验后包装出货。支持品牌包装。
周期
[周期]